北京新益世纪建材有限公司

　　灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应超过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料产品特点早强、高强：1天抗压强度≥20Ｍpa，严禁从灌浆层的中、上部推动。设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

　　早强,高强,大流动度(自流),无收缩,抗油渗参数早强、高强:一天强度可达60MPa以上设备安装完毕一天后即可运行生产,自流态适用于轨道基储桥梁支撑座等受强压力区域灌浆以及建筑结构混凝土补强加固:现场只需加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需震捣便,可填充设备基础的全部空隙微膨胀特选高强度材料为骨料，辅以高流态，微膨胀，防离析等物质配制而成:以保证设备与基础之间紧密接触无锈蚀作用:对钢筋、钢板等无锈蚀危害，抗油渗:在机油中浸泡30天后其强度比浸油前提高10%以上灌浆前24h，基础表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。耐久性:30次疲劳实验，50次冻融循环实验强度无明显变化。耐候性好-40℃~600℃长期安全使用。

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　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度包装规格：50公斤±1公斤/袋，存放在通风干燥处并防止阳光直射。模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。每次搅拌量应视使用量多少而定灌浆完毕后裸露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，以保证40分钟以内将料用完。现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

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