北京新益世纪建材有限公司

　　 哈尔滨cgm无收缩灌浆料每立方米的用量

　　 cgm无收缩灌浆料的常规物理性质：

　　灌浆部位温度大于35℃，应按高温气候环境施工并符合下列要求：,拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。, 的自流性：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。,腐蚀性：可以承受酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。,先将A料、B料分别搅拌均匀（长期放置有 沉淀现象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均匀，搅拌时间约3min。,该产品具有自流性好，快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀；无毒、无害、不老化、对水质及周围环境无污染，自密性好、防锈等特点,灌浆料是以高强度材料作为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。,执行标准 GB/T50448-2008,拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。,北京新益世纪建材有限公司是生产高强无收缩灌浆料，植筋胶，灌注粘钢胶，碳纤维胶，抗裂砂浆，聚合物修补砂浆加固砂浆，混凝土外加剂，粘合剂，腻子粉，防水材料，

　　产品选择

　　步：基础处理

　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，清除积水。

　　第二步：支摸

　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。

　　3、模板顶部标高应高出设备底座上表面50mm。

　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。

　　第三步：灌浆料配制

　　1、一般地，按通用加固型按11-13%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。

　　2、推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。

　　4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　第四步：灌浆施工方法

　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。

　　2、几种常用灌浆方式图示

　　3、二次灌浆时，应符合下列要求。

　　①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过 程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。

　　②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。

　　③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹 将灌浆层表面压光。

　　⑤、当灌浆层厚度超过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。

　　⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

　　第五步：养护

　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。

　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>

　　哈尔滨cgm无收缩灌浆料每立方米的用量产品选择

　　1、灌浆层厚度δ≥150mm时，选用CGM-1或CGM-2；

　　2、灌浆层厚度30mm<δ<150mm时，选用CGM-1或CGM-2 ；

　　3、灌浆层厚度δ≤30mm时，选用CGM-1或CGM-3型；

　　4、路面快速抢修，选用CGM-4型。

　　5.施工完毕后应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。

　　6.使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何外加剂或外掺料。

　　灌浆工艺应符合国家现行有关标准的要求；灌浆过程中，不得在水泥基灌浆材料中掺入其他外加剂、掺合料。, 的抗蠕变性：在恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期。,设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。,灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。,二次灌浆时，应符合下列要求。,锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。,灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。,机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机；

　　 cgm无收缩灌浆料将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。,在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。,经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。,设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6h沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝 ，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6h后用抹刀将灌浆层表面压光。,水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。,灌浆前应清除所有的碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。,二次灌浆时，应符合下列要求。

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